橡膠制品的(de)硫化後處理(lǐ)
發布時間：2020-11-27 16:48:00
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橡膠制品在硫化完成後往往還需要進行某些後處理(lǐ)，才能成為(wèi)合格的(de)成品。這包括：①橡膠模具制品的(de)去(qù)邊修整，使制品表面光潔、外形尺寸達到要求；② 經過一(yī)些特殊工藝加工，如(rú)對制品表面進行處理(lǐ)，使特種用途的(de)制品的(de)使用性能有所提髙；③對含有織物骨架的(de)制品如(rú)膠帶、輪胎等制品要進行熱拉伸冷卻和(hé)硫化後在充氣壓力下冷卻，以保證制品尺寸、形狀穩定和(hé)良好的(de)使用性能。
一(yī)、模具制品硫化後的(de)修整
橡膠模具制品在硫化時，膠料畢然會延着模具的(de)分型面等部位流出，形成溢流膠邊，也稱為(wèi)毛邊或飛(fēi)邊，膠邊的(de)多少及厚薄決定于模具的(de)結構、精度、平闆硫化機平闆的(de)平行度和(hé)裝膠餘膠量。現在的(de)無邊模具生産的(de)制品，膠邊特别薄， 有時起模時就被帶掉或輕輕一(yī)擦就可(kě)以去(qù)掉。但這種模具成本較高(gāo)，易損壞，大多數橡膠模制品在硫化之後都需要修整處理(lǐ)。
1.橡膠制品手工修整
手工修邊是一(yī)種古老的(de)修邊方法，它包括手工用沖頭沖切膠邊；用剪刀、刮到等刀具去(qù)除膠邊。手工操作修整的(de)橡膠産品的(de)質量和(hé)速度也會因人而異，要求修整
後制品的(de)幾何尺寸必須符合産品圖紙要求，不得有刮傷、劃傷和(hé)變形。修整前必g清楚修整部位和(hé)技術要求，掌握正确的(de)修整方法和(hé)正确使用工具。
2.橡膠制品機械修整
機械修整是指使用各種專用機器和(hé)相應的(de)工藝方法對橡膠模具制品進行修邊&5過程。它是目前較先進的(de)修整方法。
(1)機械沖切修邊借助壓力機械和(hé)沖模、沖刀，去(qù)除制品的(de)膠邊。此方法适用制品和(hé)其膠邊能放在沖模或沖刀底闆上的(de)模型制品，如(rú)瓶塞、皮碗等。對于含膠率較高(gāo)、硬度小的(de)制品一(yī)般采用撞擊法沖擊切邊，這樣，可(kě)減少由于制品彈性較大造成刀切後邊部不齊、側面凹陷；而對含膠率較低(dī)、硬度較高(gāo)的(de)制品，可(kě)以直接采取刀口模的(de)方法沖切。另外，沖切還分為(wèi)冷切和(hé)熱切，冷切是指在室溫姿件下沖切，要求設備的(de)沖切壓力較高(gāo)，沖切的(de)質量較好；熱切指在較高(gāo)的(de)溫度-f,沖切時應防止高(gāo)溫接觸制品的(de)時間過長(cháng)，影響産品質量。
(2)機械切削修邊适用于外形尺寸較大制品的(de)修邊，使用的(de)是切削刀具。一(yī)舷切削機械都是專用機器，不同制品使用不同的(de)切刀。例如(rú)，輪胎硫化後表面氣眼和(hé)排氣線部位有長(cháng)度不一(yī)的(de)膠條，必須在輪胎旋轉條件下使用帶有溝槽的(de)具将膠條削除。
(3) 機械磨削修邊對于帶有內(nèi)孔和(hé)外圓的(de)模具橡膠制品，通常使用磨削的(de)方茲。磨削的(de)刃具為(wèi)粒子(zǐ)一(yī)定粗細的(de)砂輪，磨削修邊的(de)精度較低(dī)，磨削表面較粗糙^有可(kě)能夾有殘餘的(de)砂粒，影響使用效果。
(4)低(dī)溫抛丸修邊對于修邊質量要求較高(gāo)的(de)精細制品，如(rú)0形圈、小皮碗等，可(kě)采用此法修邊。将制品用液氮或幹冰迅速冷卻到脆性溫度以下，然後高(gāo)速噴人金屬彈丸或塑料彈丸将飛(fēi)邊打碎脫落，完成修邊。
(5) 低(dī)溫刷磨修邊它是借助兩個繞水平軸旋轉的(de)尼龍刷将冷凍的(de)橡膠制品的(de)膠邊刷除去(qù)。
(6)低(dī)溫轉鼓修邊它是早采用的(de)冷凍修邊方式，利用轉鼓轉動産生的(de)撞擊力以及制品之間的(de)摩擦力，使已被冷凍到脆化溫度以下的(de)制品飛(fēi)邊斷裂并脫落，鼓的(de)形狀一(yī)般為(wèi)八角形，以增大制品在鼓中的(de)撞擊力，鼓的(de)轉速要适中，加人磨蝕劑可(kě)提高(gāo)效率。如(rú)電解電容器的(de)橡膠塞的(de)修邊工藝就是采用低(dī)溫轉鼓修整。
(7)低(dī)溫振動修邊又稱振動冷凍修邊，制品在環行密封箱中做(zuò)螺旋狀振動，制品之間及制品與磨蝕劑之間存在較強的(de)撞擊作用，緻使冷凍脆化的(de)膠邊碎落。低(dī)溫振動修邊比低(dī)溫轉鼓修邊好，制品損壞率低(dī)，生産效率較髙。
(8) 低(dī)溫擺動、抖動修邊對小型或微型的(de)制品或含有金屬骨架的(de)微型橡膠制品适用，與磨蝕劑一(yī)起修去(qù)産品孔眼、邊角、槽溝中的(de)膠邊。
